隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)也開(kāi)始逐漸出現在我們的視野里，3D打印房屋，3D打印汽車(chē)等新聞層出不窮，但是3D打印技術(shù)最開(kāi)始的時(shí)候主要是運用在鑄造方面，他的產(chǎn)生，讓傳統鑄造業(yè)發(fā)生了重要改變，今天，我們針對3D增材打印和傳統鑄造之間的優(yōu)劣勢，我們進(jìn)行一一分析。

一、以質(zhì)量計價(jià)，擺脫復雜模具額外成本

就傳統制造而言，物件形狀越復雜，開(kāi)模難度越大，產(chǎn)品制作成本也就越高。例如汽車(chē)行業(yè)來(lái)講，1000多套產(chǎn)品的開(kāi)模制作，而且精細程度以毫米計算，一套產(chǎn)品制作下來(lái)，成本不言而喻了。針對3D打印機而言，他是以打印材料的成本計算價(jià)格的，造型復雜的產(chǎn)品成本不會(huì )增加，制造一個(gè)華麗的形狀復雜的模具并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能和成本。3D打印打破了原有的人工計價(jià)成本，讓模具的價(jià)格由自身產(chǎn)品質(zhì)量決定。

二、操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短

3D打印是通過(guò)電腦控制3D打印機完成模具的制作打印，只要有不同的數字圖紙和材料，3D打印機都可以在短時(shí)間打印出來(lái)，不但節約了人力成本，對專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求，而且減少企業(yè)實(shí)物庫存，打印出來(lái)的模具可以直接澆筑成型，最大限度的減少模具在長(cháng)途運輸中的成本。

3D打印的模具是一體成型的，擺脫了傳統制造技術(shù)上的深加工情況，激發(fā)了模具設計者的設計空間，讓復雜繁瑣的機器變得簡(jiǎn)單，從而節省了組裝勞動(dòng)力和深加工的費用。

二、材料混合使用，副產(chǎn)品廢棄少

在3D打印中，光敏樹(shù)脂作為快速熔模生產(chǎn)技術(shù)的一種，已經(jīng)取代了傳統鑄造中的注蠟熔模。他以自身灰分量少，煙量低、強度高，尺寸穩定、內部強化結構、高尺寸精度、表面質(zhì)量平滑、不額外增加新工藝、設備，再加上3D打印是增材技術(shù)，沒(méi)有額外的副產(chǎn)品產(chǎn)生等特點(diǎn)，深受模具開(kāi)發(fā)商和生產(chǎn)商的喜歡。

四、模具精準度高，產(chǎn)品誤差小

3D打印層厚都是以0.05mm的標準進(jìn)行制作的，成型之后的精準度可達0.03mm@mm，通過(guò)多射流熔融技術(shù)打印的產(chǎn)品，精準可以達到約40微米，可以直接滿(mǎn)足航空航天，精密儀器鑄造的標準，滿(mǎn)足個(gè)行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的需求。通過(guò)3D掃描的產(chǎn)品三維圖可以精準的將原件尺寸復制。3D打印的優(yōu)勢是傳統制造業(yè)無(wú)法企及的，他不僅將取代傳統制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和加工，而且在全行業(yè)應用中，也會(huì )有著(zhù)舉足輕重的作用。